一、工程背景：30年老电站的“冻融危机”
太平湾水电站位于辽宁省丹东市鸭绿江下游，是中朝两国共同投资建设的大型水电站。工程于1987年全部投产，由重力坝、溢流坝、厂房等组成，总库容2.75亿m³，总装机容量190MW，曾获国家优秀设计银牌奖。
电站运行三十余年后，溢流坝段闸墩上游侧水位变动区出现大面积混凝土冻融剥蚀。该区域位于30.0m～28.5m高程，共涉及28孔溢洪道。东北地区冬季严寒，加之上游水位频繁变动，混凝土长期处于反复冻融、干湿交替环境，导致表面疏松、剥落、骨料外露，部分区域剥蚀深度达数厘米。
这一病害并非个案。 我国大量水工建筑物建于20世纪七八十年代，普遍进入病害高发期。冻融剥蚀、水下裂缝等问题日益突出。如何在不断水、不停电、不筑围堰的前提下实现水下混凝土结构有效修复，已成为行业共性难题。
项目组面临的具体挑战：
·冻融剥蚀继续发展将影响闸墩结构耐久性；
·传统修补材料在潮湿环境下粘结不可靠，耐久性不足。
·受损区域位于水下，围堰排水干地施工成本高昂；
·水电站需持续发电，无法长时间停水停机；
二、一次修复长期防护：治标到治本的跨越
经多方比选，项目组最终采用FRP“夹克”修复工艺。该工艺由预制玻纤模板与水下环氧灌浆料组成，采用半包围式对溢流坝段闸墩进行修复和耐久性防护。
方案技术要点：
FRP“夹克”修复工艺是利用水下环氧灌浆料修补受损结构，配合高强度的改性玻璃纤维和改性环氧树脂复合而成的玻纤模板，形成统一封闭整体，有效减少干湿交替、水流冲刷、氯离子等介质腐蚀，能够在水下环境下完成闸墩、桩基结构的修复与防护，恢复结构的完整性和承载力，提升结构的耐久性防护。
1.玻纤模板：材料呈化学惰性、不与酸碱盐产生化学反应，且吸水率低巴氏硬度高，耐冲刷、耐冻融破坏、耐腐蚀、耐老化。形状可根据闸墩轮廓定制，解决“修了再坏”的痛点。
2.水下环氧灌浆料：采用高环氧树脂含量的三组分配方，抗压强度高、水下粘接强度高，水下自流平、不离析，耐候性强，绿色无毒。
三、施工过程：效率翻倍的施工方案
施工过程无需围堰，水下直接施工，无需大型机械，施工效率高周期短，省工省成本。主要工序包括基面处理、安装玻纤模板、安装紧固带、灌注水下环氧灌浆料等。
四、实力背书：20万㎡工程验证的成熟方案
太平湾水电站所采用的卡本FRP“夹克”修复工艺又称为卡本水下玻纤套筒修复工艺，该技术经鉴定为“国际先进”水平，并荣获山东土木建筑科学技术奖一等奖、广东省土木建筑学会科学技术二等奖等多项行业大奖，同时卡本还深度参与了《水下结构玻纤套筒应用技术规程》（CECS标准）、《桥梁水下桩基玻纤套筒加固技术规程》 等多项行业技术规程的编制工作。截至目前，卡本水下玻纤套筒技术已累计应用20万平方米，先后应用于湖南益码头、海南国盛马村油库码头、盘锦港荣兴港码头等众多标志性工程中。未来，卡本将始终坚守 “创造卓越品质，守护美好生活” 的初心，以技术创新赋能水利水运工程修复与养护，延长结构使用寿命。